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催化燃烧设备的优劣及特点
时间：2020-4-16 17:31:34
催化焚烧作业原理
催化焚烧是典型的气一固相催化反应,其实质是活性氧参加的深度氧化作用。在催化焚烧过
程中,催化剂的作用是降低活化能,一起催化剂外表具有吸附作用,使反应物分子富集于外表进步
了反应速率,加快了反应的进行。凭借催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下,发生无焰
焚烧,并氧化分解为C○2和H2○,一起放出大量热能,从而抵达去除废气中的有害物的办法。在将
废气进行催化焚烧的过程中,废气经管道由风机送入热交换器,将废气加热到催化焚烧所需求的
起燃温度,再通过催化剂床层使之焚烧,因为催化剂的存在,催化焚烧的起燃温度约为250-300℃,
大大低于直接燃烧法的焚烧温度650-8σ0℃.因此能耗远比直接焚烧法为低。
结构特点
设备设计原理先进、用材共同、性能安稳、操作简便、节能省力、安全可靠、无二次污染,
运行成本低。脱附时间和脱附周期可根据使用情况而定,一般一个炭箱脱附时件5-10小时,周期
为10-15天脱附一次。吸附有机物废气的活性碳床,可用催化焚烧后的废气进行脱附再生,脱附后
的气体再送入催化焚烧室进行净化,无需外加能量,运转费用低,节能效果显著。催化焚烧室采用
陶瓷蜂窝体的贵金属催化剂,阻力小、活性高,当有机蒸汽浓度抵达2000PPM以上时,可维持自燃,
全自动控制,操作简易,保护方便。
催化焚烧设备的劣质品的缺陷
1.温度控制不好，温度过高会使管道、设备很容易损坏;
2.贵金属催化剂质量差会使设备的寿数缩短，增加后期保护费用;
3.炉内压力变化大，造成热量大量溢出，未能抵达现实节能成果;
4.日常保护量和花费量增高。
事实上每一种废气处理设备都要上风，催化焚烧工艺最实用于一接连排气的净化，若间歇排气，不但每次预热必要耗能，反应热也无法接纳利用，会造成很大的动力浪费。
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